Sex skäl koppar efterfrågan är inställd på att sväva

denna artikel dök upp i hydraulik & pneumatik och har publicerats här med tillstånd.

driftsmiljöer och applikationskrav för hydraulslangar är stora och varierade. Från SNÖPLOGAR i kalla kanadensiska vintrar till den heta inredningen av industrimaskiner, hydraulslangar utför ett stort antal funktioner som den moderna världen beror på.

var och en av dessa slangapplikationer har en sak gemensamt: fel är inte ett alternativ. Otillförlitliga slangar kan kosta företag miljontals dollar i driftstopp på kritisk utrustning. En misslyckad slang på en transitbuss kan stränga dussintals pendlare i timmar. Värre är att ett slangfel kan skada operatörer och arbetare allvarligt. Av dessa skäl är hydraulslangar långt ifrån en vara. De ansvarar för säker drift av otaliga applikationer runt om i världen, och med tanke på hur olika alla dessa applikationer är, bör inte varje slang göras densamma.

Slangprestanda beror mycket på vad gummit är tillverkat av, de standarder enligt vilka gummit formulerades och formuleringens förmåga att leverera den prestanda som behövs för en specifik applikation. Gummiformulering kan vara den viktigaste faktorn i slangprestanda, men det finns andra.

hydraulslangar finns i en mängd olika formuleringar och typer för att hantera alla designbehov på dem av dagens krävande hydrauliska applikationer.

krav på slangar

medan olika applikationer har olika krav, faller de allmänna prestandaegenskaperna hos en given slang vanligtvis i flera kategorier: temperatur, flexibilitet, väderbeständighet, nötningsbeständighet och hållbarhet.

temperatur. Hydraulslangar kan möta en rad temperaturer i sina driftsmiljöer. I många hydraulsystem har ökad efterfrågan på mer kraft, hastighet och flöde drivit upp systemtemperaturerna. Högre flödeshastigheter ökar friktionen, vilket leder till högre vätsketemperaturer. Dagens slangar måste tåla dessa varmare temperaturer.

flexibilitet. Detta är ett mått på hur mycket kraft som behövs för att böja en slang och är viktigt av flera skäl. För det första måste slangarna vara tillräckligt flexibla för att uppfylla OEM: s designkriterier och kunna böjas och passa in i kompakta utrymmen. För det andra är flexibilitet viktigt för ergonomiska problem. En monterings tekniker dirigering slangar genom ramen av ett fordon, till exempel, kan bli trött om slangar är ytterst svårt att böja. Slutligen, om en utrustning kräver att en slang rör sig under drift, måste den slangen ha rätt flexibilitet samtidigt som hållbarheten bibehålls.

väderbeständighet. Hydraulslangar utsätts ofta för direkt solljus eller ozon. Kontinuerlig exponering för dessa förhållanden försämrar gummiföreningar, vilket kan leda till sprickor i slangar som inte har formulerats med väderskydd i åtanke.

nötningsbeständighet. En gång i drift kommer slangar regelbundet i kontakt med andra utrustningsdelar eller miljöfaror. Kontinuerlig gnidning eller skrapning mot andra ytor urholkar slanglocket, vilket kan leda till korrosion eller utmattning i slangens förstärkningsskikt och eventuellt slangfel. Till exempel borstar hydraulslangar på skogsutrustning regelbundet mot stockar och trädgrenar. Eftersom nötning är det vanligaste felläget för slangar är hög rivhållfasthet kritisk.

hållbarhet. Lång livslängd är viktigt för hydraulslangar, särskilt i applikationer där driftstopp på grund av en trasig slang kan kosta miljontals dollar i förluster. Lång livslängd är ofta en funktion av slangens förmåga att motstå höga tryck, med dynamiskt tryck som det mest utmanande. I applikationer med kontinuerligt stigande och fallande tryck leder trötthet till fel. Dessa impulsapplikationer kräver slangar av hållbara föreningar som motstår trötthet.

Gummileverantörer testar sina material för att säkerställa att de uppfyller krävande specifikationer. Här är gummi stretchtestat.

formulering är nyckeln

var och en av dessa slangegenskaper påverkas av vad som går in i gummit slangen är tillverkad av (formuleringen), liksom hur slangen är konstruerad. Gummiföreningar kan innehålla 5 till 30 Ingredienser, och varje spelar en specifik roll.

flera industristandarder hjälper till att säkerställa en miniminivå av prestanda i hydraulslangar (till exempel SAE och ISO), men de ger helt enkelt en baslinje. Slangtillverkare med avancerade gummiformuleringar och konstruktionsexpertis kan hjälpa OEM-tillverkare att få slangprestanda som går utöver branschstandarder, vilket hjälper till att öka livslängden och drifttiden.

att formulera gummi för en viss uppsättning prestandaattribut kan vara svårt. Till exempel:

  • en kemi som ger Gummi en önskad nivå av flexibilitet kan minska nötningsbeständigheten.
  • specifikationer som kräver en viss viss nivå av gummihårdhet kanske inte adresserar hög rivhållfasthet.
  • en polymerblandning som låter en slang motstå höga temperaturer kan vara oförenlig med vissa systemmedier eller hydraulvätskor.

att hitta rätt kemikalie – och polymerbalans för en kritisk slangapplikation är viktigt; detta kräver en hög nivå av formuleringskompetens och erfarenhet, tillsammans med rätt utvecklingsprocess.

även när en formulering är korrekt är en slang bara lika bra som materialet från vilket den tillverkas. Det är därför råvaror inköp och leverans är avgörande för slangkvalitet. Bra slangtillverkare vet exakt var deras råvaror kommer ifrån och om deras leverantörer konsekvent skickar dem högkvalitativa råvaror. De kontrollerar också sina tillverkningsprocesser tätt och har stränga spårbarhetsprogram. Med spårbarhet kan Tillverkare hitta brister i produktion eller leverans efter ett slangfel och förhoppningsvis förhindra liknande fel i framtiden.

att få blandningen rätt

prestandaegenskaper och kvalitetsråvaror är viktiga, men den bästa gummiformuleringen handlar om mer än bara de kemiska egenskaperna som går in i den.

när en slang behöver specifika prestandaattribut bör OEM-tillverkare arbeta nära en slangtillverkare; det kan göra hela skillnaden. Med OEM: s prestandabehov och applikationsintention i handen bör en tillverkare kunna skräddarsy en gummiformulering och slangkonstruktion från grunden för att få rätt prestanda.

till exempel arbetar förstklassiga slangtillverkare nära kunderna för att leverera slangar med specifika applikationsbehov. Processen börjar vanligtvis genom att granska kundernas behov och utveckla prototyper i små satser för att säkerställa att gummit har rätt prestandaattribut. Efter accelererad livstestning i tillverkarens laboratorier verifierar prestanda testar kundfältet slangen för att se till att den står upp till verkliga förhållanden. När rätt mix är bestämd, kan fullskalig produktion rampas upp med hjälp av kontrollerade källmaterial för att få slangar i kundens händer när de behövs.

det är en strikt process, och en värdefull en. Hydraulslangar måste ge säker och pålitlig prestanda under allt svårare förhållanden i en mängd viktiga applikationer runt om i världen. Det finns inget utrymme för kompromisser.

Christopher Schwab är senior produktchef för Eatons Gummihydrauliska slang-och Monteringsprodukter, och Aaron Clark är materialvetenskapschef och chefskemist på Eaton.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.