Six Reasons Copper Demand is Set to Soar

this article appeared in Hydraulics & Pneumatics and has been published here with luvalla.

hydrauliletkujen käyttöympäristöt ja sovellusvaatimukset ovat laajat ja vaihtelevat. Kanadan kylmien talvien lumivyöryistä teollisuuskoneiden kuumiin sisätöihin hydrauliletkuilla on suuri määrä toimintoja, joista nykymaailma on riippuvainen.

jokaisella näistä letkusovelluksista on yksi yhteinen piirre: epäonnistuminen ei ole vaihtoehto. Epäluotettavat letkut voivat maksaa yhtiöille miljoonia dollareita kriittisten laitteiden seisokkeina. Vaihtobussin pettänyt letku voi jumittaa kymmeniä työmatkalaisia tuntien ajan. Mikä pahempaa, letkuvika voi vahingoittaa vakavasti käyttäjiä ja työntekijöitä. Näistä syistä hydrauliletkut ovat kaikkea muuta kuin kauppatavaraa. He ovat vastuussa lukemattomien sovellusten turvallisesta toiminnasta ympäri maailmaa, ja koska kaikki nämä sovellukset ovat erilaisia, jokaista letkua ei pitäisi tehdä samanlaiseksi.

letkujen suorituskyky riippuu suuresti siitä, mistä kumi on valmistettu, standardeista, joiden mukaisesti kumi on valmistettu, ja kyseisen valmisteen kyvystä tuottaa tietyssä käyttötarkoituksessa tarvittava suorituskyky. Kumin koostumus voi olla tärkein tekijä letkujen suorituskyvyssä, mutta muitakin on.

hydrauliletkuja on monenlaisia ja erityyppisiä, jotta ne voivat käsitellä kaikkia suunnittelutarpeita nykypäivän vaativissa hydrauliikkasovelluksissa.

Letkuja koskevat vaatimukset

vaikka eri sovelluksilla on erilaisia vaatimuksia, tietyn letkun yleiset suoritusarvot jakautuvat yleensä useisiin luokkiin: lämpötila, joustavuus, säänkestävyys, kulutuskestävyys ja kestävyys.

lämpötila. Hydrauliletkut kestävät käyttöympäristöissään useita lämpötiloja. Monissa hydraulijärjestelmissä lisääntynyt tehon, nopeuden ja virtauksen tarve on nostanut järjestelmän lämpötiloja. Suuremmat virtausnopeudet lisäävät kitkaa, mikä johtaa korkeampiin nesteen lämpötiloihin. Tämän päivän letkujen on kestettävä näitä kuumempia lämpötiloja.

joustavuus. Tämä on mitta siitä, kuinka paljon voimaa tarvitaan letkun taivuttamiseen, ja se on tärkeä monestakin syystä. Ensinnäkin letkujen on oltava riittävän joustavia, jotta ne täyttävät OEM: n suunnittelukriteerit ja jotta ne voivat taipua ja mahtua ahtaisiin tiloihin. Toiseksi joustavuus on tärkeää ergonomian kannalta. Esimerkiksi asennusteknikko, joka ohjaa letkuja ajoneuvon rungon läpi, voi väsyä, jos letkuja on erittäin vaikea taivuttaa. Lopuksi, jos jokin laite vaatii letkua liikkuakseen käytön aikana, letkulla on oltava oikea joustavuus ja samalla kestävyys.

säänkestävyys. Hydrauliletkut altistuvat usein suoralle auringonvalolle tai otsonille. Jatkuva altistuminen näille olosuhteille hajottaa kumiyhdisteitä, mikä saattaa johtaa letkuihin halkeamiin, joita ei ole suunniteltu sään suojaamista silmällä pitäen.

kulutuskestävyys. Kun letkut ovat käytössä, ne joutuvat säännöllisesti kosketuksiin muiden laitteiden osien tai ympäristöriskien kanssa. Jatkuva hankaaminen tai kaavinta muita pintoja vasten heikentää letkunpäällystä, mikä voi johtaa letkujen vahvistuskerroksien korroosioon tai väsymiseen ja mahdollisesti letkun pettämiseen. Esimerkiksi Metsäkoneiden hydrauliletkut harjaavat säännöllisesti tukkeja ja puiden oksia vasten. Koska hankaus on letkujen yleisin vikatilanne,suuri repäisylujuus on kriittinen.

kestävyys. Pitkä käyttöikä on tärkeää hydrauliletkuille erityisesti sovelluksissa, joissa rikkoutuneen letkun aiheuttamat seisokit voivat aiheuttaa miljoonien dollarien tappiot. Pitkäikäisyys on usein letkun kyky kestää suuria paineita, dynaamisen paineen ollessa haastavin. Sovelluksissa, joissa paine nousee ja laskee jatkuvasti, väsymys johtaa epäonnistumisiin. Nämä impulssisovellukset vaativat letkuja, jotka on valmistettu kestävistä yhdisteistä, jotka kestävät väsymystä.

Kumitoimittajat testaavat materiaalinsa varmistaakseen, että ne täyttävät vaativat vaatimukset. Täällä kumi on venytystestattu.

formulaatio on avain

kuhunkin näistä letkun ominaisuuksista vaikuttaa se, mitä menee letkusta valmistettuun kumiin (formulaatio) ja miten letku on rakennettu. Kumiyhdisteet voivat sisältää 5-30 ainesosaa, ja jokaisella on oma roolinsa.

useat alan standardit auttavat varmistamaan hydrauliletkujen suorituskyvyn vähimmäistason (esimerkiksi SAE ja ISO), mutta ne antavat vain lähtötason. Letkujen valmistajat, joilla on kehittyneet kumiformulaatiot ja rakennusalan asiantuntemus, voivat auttaa OEM-valmistajia saamaan letkujen suorituskyvyn, joka ylittää ja ylittää alan standardit, mikä auttaa lisäämään pitkäikäisyyttä ja käytettävyyttä.

kumin muotoilu tietylle suoritusominaisuusjoukolle voi olla hankalaa. Esimerkiksi:

  • kemia, joka antaa kumille halutun joustavuuden, voi vähentää kulutuskestävyyttä.
  • eritelmät, joissa vaaditaan tiettyä kumin kovuutta, eivät saa koskea suurta repäisylujuutta.
  • polymeeriseos, jonka avulla letku kestää korkeita lämpötiloja, voi olla yhteensopimaton joidenkin järjestelmän väliaineiden tai hydraulinesteiden kanssa.

oikean kemikaali-ja polymeeritasapainon löytäminen kriittiseen letkusovellukseen on tärkeää; tämä edellyttää korkeatasoista formulaation asiantuntemusta ja kokemusta sekä oikeaa kehitysprosessia.

silloinkin, kun koostumus on oikea, letku on vain yhtä hyvä kuin materiaalit, joista se on valmistettu. Siksi raaka-aineiden hankinta ja toimitus ovat kriittisiä letkujen laadun kannalta. Hyvät letkuvalmistajat tietävät tarkalleen, mistä heidän raaka-aineensa tulevat ja lähettävätkö heidän tavarantoimittajansa heille jatkuvasti korkealaatuisia raaka-aineita. He myös valvovat tiukasti valmistusprosessejaan ja heillä on tiukat jäljitettävyysohjelmat. Jäljitettävyyden avulla valmistajat voivat paikantaa letkuvian jälkeisen tuotannon tai toimituksen puutteet ja toivottavasti estää vastaavat viat tulevaisuudessa.

sekoituksen saaminen kuntoon

suoritusarvot ja laadukkaat raaka-aineet ovat tärkeitä, mutta kumin parhaassa muotoilussa on kyse muustakin kuin siihen liittyvistä kemiallisista ominaisuuksista.

kun letku tarvitsee erityisiä suorituskykyominaisuuksia, OEM-valmistajien on tehtävä tiivistä yhteistyötä letkujen valmistajan kanssa; sillä voi olla suuri merkitys. OEM: n suorituskykytarpeet ja käyttötarkoitus kädessä valmistajan pitäisi pystyä räätälöimään kumimuoto ja letkurakenne maasta ylöspäin oikean suorituskyvyn saavuttamiseksi.

esimerkiksi huippuluokan letkuntekijät tekevät tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa toimittaakseen letkuja, joilla on erityisiä käyttötarpeita. Prosessi alkaa yleensä tarkastelemalla asiakkaiden tarpeita ja kehittämällä pienen erän prototyyppejä, joilla varmistetaan, että kumilla on asianmukaiset suorituskykyominaisuudet. Kun nopeutettu elinkaaritestaus valmistajan laboratorioissa varmistaa suorituskyvyn, asiakas testaa letkun varmistaakseen, että se kestää tosielämän olosuhteet. Kun oikea sekoitus on saatu selville, täysimittainen tuotanto voidaan käynnistää seulotuilla raaka-aineilla, jotta letkut saadaan asiakkaan käsiin silloin, kun niitä tarvitaan.

prosessi on tiukka ja kannatettava. Hydrauliletkujen on tarjottava turvallinen ja luotettava suorituskyky yhä ankarammissa olosuhteissa monissa tärkeissä sovelluksissa ympäri maailmaa. Kompromisseille ei ole sijaa.

Christopher Schwab on Eatonin kumisten Hydrauliletku-ja Asennustuotteiden vanhempi tuotepäällikkö ja Aaron Clark Eatonin materiaalitieteen päällikkö ja pääkemisti.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.